Термическая обработка поворотного подшипника

Термическая обработка поворотного подшипника

поворотный подшипник родственные технологии: закалка шестерен и дорожек качения поворотного подшипника может эффективно обеспечить срок службы поворотного подшипника и повысить надежность.Это одна из наиболее распространенных технологий термообработки опорно-поворотных устройств.

Обзор

Индукционная закалка часто используется для упрочнения промышленных зубчатых колес, колец и подшипников.Скорость, согласованность, гибкость и точность, обеспечиваемые индукционным нагревом, помогают улучшить качество закалки и максимизировать энергоэффективность.

поворотный подшипник

'Опорно-поворотный' подшипник - это вращающийся подшипник качения который поддерживает тяжелые, медленно вращающиеся или медленно колеблющиеся грузы.Опорно-поворотные устройства являются ключевыми компонентами ветряных турбин, солнечных трекеров, тяжелой строительной техники и башенных кранов.Зубья подшипника и дорожки качения закалены для увеличения их прочности и сопротивления износу.

Специальное снаряжение

Индукционная закалка также отлично подходит для закалки больших зубчатых колес со специальными зубьями, которые используются в производстве других механизмов.

Что такое индукционная закалка опорно-поворотного устройства

Большие поворотные кольца используются в ветряных турбинах и другом энергетическом оборудовании в суровых условиях.Чтобы выдерживать большие динамические нагрузки, дорожка качения опорно-поворотного устройства может быть закалена с помощью индукционного нагрева.

процесс закалки

Закалка достигается за счет контроля подаваемой мощности, частоты тока индуктора и времени нагрева и охлаждения.

Каковы применения полной системы индукционной закалки поворотных подшипников?

Индукционный нагрев обычно используется для закалки опорно-поворотных устройств, промышленных зубчатых колес, колец, подшипников, дорожек качения, шариковых дорожек и т. д.