Высокое качество сепаратора поворотного подшипника для горнодобывающей промышленности

Портовый кран использовал двухрядный шариковый и трехрядный шариковый поворотный подшипник.

Опорно-поворотный подшипник или опорно-поворотное кольцо представляет собой вращающийся  подшипник качения  или же  подшипник скольжения  который обычно поддерживает тяжелую, но медленно вращающуюся или медленно колеблющуюся нагрузку, часто горизонтальную платформу, такую ​​​​как обычная  кран, а  дворник на качелях, или обращенная к ветру платформа горизонтальной оси  ветряная мельница.(«Убить» означает повернуться, не меняя места.)

По сравнению с другими подшипниками качения поворотные подшипники имеют тонкое сечение и часто изготавливаются диаметром в метр и более;поворотные подшипники на  Фолкеркское колесо  имеют диаметр 4 метра и подходят к оси длиной 3,5 метра.Поворотные подшипники напоминают увеличенные подшипники рулевой поверхности самолета.

В поворотных подшипниках часто используются два ряда тел качения.Часто используют три  гонка  элементы, такие как внутреннее кольцо и две «половинки» внешнего кольца, которые скрепляются вместе в осевом направлении.

Опорно-поворотные подшипники часто изготавливаются с зубьями шестерни, составляющими одно целое с внутренней или внешней обоймой, используемой для привода платформы относительно основания.

Что касается других подшипников, которые совершают возвратно-поступательное движение, а не вращаются непрерывно, смазка может быть затруднена.  нефтяной клин  образованный в непрерывно вращающемся подшипнике, прерывается стопорным движением поворота.Вместо этого  гидростатический подшипник  с перекачиваемым потоком масла.

Двухрядный шариковый поворотный подшипник имеет три посадочных кольца, стальной шарик и дистанционный блок могут быть непосредственно расположены в верхней и нижней обоймах, два ряда верхних и нижних стальных шариков разного диаметра устанавливаются в соответствии с условиями нагрузки.

Этот вид открытой сборки очень удобен, так как угол дуги верхней и нижней направляющих качения составляет 90, что может выдерживать большие осевые силы и опрокидывающий момент.Когда радиальная сила превышает осевую силу более чем в 0,1 раза, необходимо специально спроектировать дорожку качения.

Осевой и радиальный размер двухрядного шарикоподшипника разного размера  относительно большая и прочная конструкция, поэтому она особенно подходит для башенных кранов среднего диаметра, автокранов и т. д. погрузочно-разгрузочных машин

Вес/кг:100-4700

Чтобы получить чертеж (pdf), нажмите «Модель».

Нет	Модель Pdf.формат	Dimensions			Монтажный размер				Структурный размер			Данные о снаряжении					Окружная сила шестерни		Масса   кг
		D мм	d мм	H мм	Д1 мм	Д2   мм	n	мм	n1 мм	H1 мм	h мм	b мм	x	m мм	Д е мм	z	Нормализация З 104Н	Закалка Т 104Н
1	021.25.500	616	384	106	580	420	20	18	4	96	26	60	0.5	5	644	126	3.7	5.2	100
	022.25.500													6	646.8	105	4.5	6.2
2	021.25.560	676	444	106	640	480	20	18	4	96	26	60	0.5	5	704	138	3.7	5.2	115
	022.25.560													6	706.8	115	4.5	6.2
3	021.25.630	746	514	106	710	550	24	18	4	96	26	60	0.5	6	790.8	129	4.5	6.2	130
	022.25.630													8	790.4	96	6	8.3
4	021.25.710	826	594	106	790	630	24	18	4	96	26	60	0.5	6	862.8	141	4.5	6.2	140
	022.25.710													8	862.4	105	6	8.3
5	021.30.800	942	658	124	898	702	30	22	6	114	29	80	0.5	8	982.4	120	8	11.1	200
	022.30.800													10	988	96	10	14
6	021.30.900	1042	758	124	998	802	30	22	6	114	29	80	0.5	8	1086.4	133	8	11.1	250
	022.30.900													10	1088	106	10	14
7	021.30.1000	1142	858	124	1098	902	36	22	6	114	29	80	0.5	10	1198	117	10	14	300
	022.30.1000													12	1197.6	97	12	16.7
8	021.30.1120	1262	978	124	1218	1022	36	22	6	114	29	80	0.5	10	1318	129	10	14	340
	022.30.1120													12	1317.6	107	12	16.7
9	021.40.1250	1426	1074	160	1374	1126	40	26	5	150	39	90	0.5	12	1497.6	122	13.5	18.8	580
	022.40.1250													14	1495.2	104	15.8	21.9
10	021.40.1400	1576	1224	160	1524	1272	40	26	5	150	39	90	0.5	12	1641.6	134	13.5	18.8	650
	022.40.1400													14	1649.2	115	15.8	21.9
11	021.40.1600	1776	1424	160	1724	1476	45	26	5	150	39	90	0.5	14	1845.2	129	15.8	21.9	750
	022.40.1600													16	1852.8	113	18.1	25
12	021.40.1800	1976	1624	160	1924	1676	45	26	5	150	39	90	0.5	14	2055.2	144	15.8	21.9	820
	022.40.1800													16	2060.8	126	18.1	25
13	021.50.2000	2215	1785	190	2149	1851	48	33	8	178	47	120	0.5	16	2300.8	141	24.1	33.3	1150
	022.50.2000													18	2300.4	125	27.1	37.5
14	021.50.2240	2455	2025	190	2389	2091	48	33	8	178	47	120	0.5	16	2540.8	156	24.1	33.3	1500
	022.50.2240													18	2552.4	139	27.1	37.5
15	021.50.2500	2715	2285	190	2649	2351	56	33	8	178	47	120	0.5	18	2804.4	153	27.1	37.5	1700
	022.50.2500													20	2816	138	30.1	41.8
16	021.50.2800	3015	2585	190	2949	2651	56	33	8	178	47	120	0.5	18	3110.4	170	27.1	37.5	1900
	022.50.2800													20	3116	153	30.1	41.8
17	021.60.3150	3428	2872	226	3338	2962	56	45	8	214	56	150	0.5	20	3536	174	37.7	52.2	3300
	022.60.3150													22	3537.6	158	41.5	57.4
18	021.60.3550	3828	3272	226	3738	3362	56	45	8	214	56	150	0.5	20	3936	194	37.7	52.2	3700
	022.60.3550													22	3933.6	176	41.5	57.4
19	021.60.4000	4278	3722	226	4188	3812	60	45	10	214	56	150	0.5	22	4395.6	197	41.5	57.4	4200
	022.60.4000													25	4395	173	47.1	65.2
20	021.60.4500	4778	4222	226	4688	4312	60	45	10	214	56	150	0.5	22	4879.6	219	41.5	57.4	4700
	022.60.4500													25	4895	193	47.1	65.2

13 серия  

Примечание:

1. N1 – количество смазочных отверстий.Масляный стакан M10×1JB/T7940.1~JB/T7940.

2. Расположение масляного ниппеля может быть изменено в соответствии с приложением пользователя.

3. n-φ может измениться на резьбовое отверстие, диаметр резьбового отверстия M и глубина 2M.

4. Тангенциальное усилие зуба в форме является максимальным усилием зуба;номинальное тангенциальное усилие на зуб составляет 1/2 от максимального.

5. 'К' - коэффициент уменьшения дополнения.